用于新材料行業(yè)的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦！

2020年6月3日，由煙臺盛澤環(huán)保設計，生產的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦。該除塵器將運往煙臺市棲霞市中橋經濟開發(fā)區(qū)，將服務于新材料領域。用于生產塑料制品產生的粉塵的處理。該脈沖式布袋除塵器設備的制作加工僅用五天時交付，彰顯盛澤人的超強的執(zhí)行力。

發(fā)貨現(xiàn)場照片：

脈沖式布袋除塵器設備發(fā)貨

脈沖式布袋除塵器設備

脈沖式布袋除塵器設備

脈沖式布袋除塵器設備

脈沖式布袋除塵器介紹：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

我公司生產的DMC系列脈沖式布袋除塵器采用了國家JB/T8532-2008標準設計，其性能特點如下：

1、DMC脈沖布袋除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強；

2、漲圈式濾袋口設計，密封效果好，裝拆方便；

3、優(yōu)質鋼絲、多點焊接自動生產線、鍍鋅防護處理工藝，生產的濾袋框架強度、剛度 髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋的機械磨損，延長使用壽命；

4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方便；

5、DMC脈沖布袋除塵器采用PLC或專用程序控制儀控制脈沖清灰，運行可靠，自動化程度高。

一、結構構成

脈沖布袋除塵器的結構構成如上圖，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、布袋、龍骨、噴嘴、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。

二、工作原理

      DMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

      濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

三、技術特點

1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。